楓盛線(xiàn)材設(shè)備分類(lèi)中心
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產(chǎn)品詳細(xì)
本數(shù)控3D線(xiàn)材成型機(jī)是一種平面和3維立體的線(xiàn)材彎曲成型機(jī)。
實(shí)現(xiàn)各種不同規(guī)格的線(xiàn)材形狀的成型加工。成型動(dòng)作主要是通過(guò)機(jī)頭的上、下移動(dòng)和左、右自動(dòng)轉(zhuǎn)向的旋轉(zhuǎn)，機(jī)頭的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)全由系統(tǒng)帶伺服電機(jī)控制，在保證加工精度的同時(shí)，大幅度增加了機(jī)頭的移動(dòng)速度，有效的提高了生產(chǎn)效率。
數(shù)控3D線(xiàn)材成型機(jī)采用德國(guó)多軸數(shù)控電路系統(tǒng)內(nèi)存電路板技術(shù)，比PLC抗干擾，穩(wěn)定性好，具有超強(qiáng)記憶儲(chǔ)存功能，可對(duì)加工的程序進(jìn)行保存，再次加工時(shí)只需要直接調(diào)取程序需即可完成線(xiàn)材的成型加工。
數(shù)控3D線(xiàn)材成型機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
全自動(dòng)伺服控制（液壓系統(tǒng)），金屬線(xiàn)材（鐵線(xiàn)、銅線(xiàn)、鋁線(xiàn)、不銹鋼、等線(xiàn)材）帶矯直，帶切斷，無(wú)傷痕，帶拆彎，打頭、反鉤一次成型，啟動(dòng)后無(wú)需人操作，效率是傳統(tǒng)機(jī)型的8-10倍。該機(jī)可做任何形狀，無(wú)需另外開(kāi)模，只需在顯示器上輸入你所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品各個(gè)數(shù)據(jù)和數(shù)量，就能自動(dòng)完成你所需要的產(chǎn)品及生產(chǎn)數(shù)量。并且你還可以按照你所需所有產(chǎn)品長(zhǎng)期自動(dòng)記憶保存。便于快速生產(chǎn)。
數(shù)控3D線(xiàn)材成型機(jī)的應(yīng)用，目前主要在以下五大領(lǐng)域：
一、汽車(chē)零部件：汽車(chē)座椅骨架、門(mén)鎖拉桿、蛇形簧（包括單蛇與雙蛇）、汽車(chē)貓頭卡簧、汽車(chē)安全帶卡簧、拉簧、彈簧、壓簧、汽車(chē)座托鋼絲件、摩托車(chē)零配件、自行車(chē)零配件等各種異形線(xiàn)材成型；
二、日用五金線(xiàn)材制品：廚房展示架、置物架、打蛋器、櫥柜拉籃、冰箱格架、洗手間里面用的置物架鋼絲制品、超市購(gòu)物籃、推車(chē)、展示掛件等。
三、鐵線(xiàn)工藝制品、燈飾線(xiàn)成型制品、漁具配件制品，包括紅酒架、水果籃子、圣誕節(jié)的各種鋼絲成型的禮物，都用到那些形狀各異的鋼絲或者鐵線(xiàn)繞成的平面或者立體件。
四、各種籠具加工：寵物籠、鳥(niǎo)籠、狗籠、養(yǎng)殖籠、捕鼠籠等。
五、衣架、鞋掛、窗簾鉤、貨架鉤、展示架鉤等各種掛鉤。
數(shù)控3D線(xiàn)材成型機(jī)參數(shù)詳情:
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1.5-5mm線(xiàn)材成型機(jī) |
4-10mm線(xiàn)材成型機(jī) |
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電氣電壓 |
三相四線(xiàn)+接地線(xiàn) |
三相四線(xiàn)+接地線(xiàn) |
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調(diào)直輪數(shù) |
24組 |
24組 |
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送線(xiàn)輪數(shù) |
3組 |
4組 |
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伺服電機(jī)功率 |
14KW |
17.5KW |
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切刀油罐切刀 |
?7鐵線(xiàn) |
?11鐵線(xiàn) |
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油壓范圍 |
0.3~0.6mpa |
0.3~1.0mpa |
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液壓油型號(hào) |
46#68# |
46#68# |
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適用線(xiàn)材 |
圓線(xiàn)、扁線(xiàn)、方線(xiàn)（適用任何材質(zhì)線(xiàn)材） |
圓線(xiàn)、扁線(xiàn)、方線(xiàn)（適用任何材質(zhì)線(xiàn)材） |
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適用線(xiàn)材范圍 |
1.5~5mm鐵線(xiàn) |
4~10mm鐵線(xiàn) |
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外觀(guān)尺寸 |
2500*850*1480mm |
2800*850*1480mm |
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周長(zhǎng)范圍 |
無(wú)限 |
無(wú)限 |
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儲(chǔ)存量 |
100組數(shù)據(jù)、1000個(gè)動(dòng)作 |
100組數(shù)據(jù)、1000個(gè)動(dòng)作 |
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送線(xiàn)速度 |
80m/min |
60m/min |
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最大折彎速度 |
600轉(zhuǎn)/min，角度±180° |
600轉(zhuǎn)/min，角度±180° |
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動(dòng)作方向 |
內(nèi)模-上移動(dòng)/下移動(dòng)，外模-上移動(dòng)/下移動(dòng)，360°順逆方向轉(zhuǎn) |
內(nèi)模-上移動(dòng)/下移動(dòng)，外模-上移動(dòng)/下移動(dòng)，360°順逆方向轉(zhuǎn) |
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效率 |
15-30只/分（以200*200方框?yàn)闃樱?/span> |
10-20只/分（以200*200方框?yàn)闃樱?/span> |
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折彎精度 |
±0.5mm |
±0.5mm |
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送線(xiàn)精度 |
±0.2mm |
±0.2mm |
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液壓系統(tǒng) |
調(diào)壓閥 |
有 |
有 |
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泄壓閥 |
有 |
有 |
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電磁閥 |
2 |
4 |
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壓力表 |
1 |
1 |
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油路基板 |
1 |
1 |
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冷卻泵 |
有 |
有 |
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伺服系統(tǒng) |
最大扭矩 |
50牛米 |
80牛米 |
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最大折彎 |
15牛米 |
30牛米 |
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控制屏 |
觸屏 |
觸屏 |
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系統(tǒng)控制板 |
德國(guó) |
德國(guó) |
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打頭系統(tǒng) |
油缸 |
3 |
3 |
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性能： |
該機(jī)的機(jī)械動(dòng)作由微電腦編好程序折彎動(dòng)作折彎速度控制，發(fā)出的各種指令達(dá)到成型各種型號(hào)不同規(guī)格產(chǎn)品，動(dòng)作控制自動(dòng)送料自動(dòng)退料調(diào)直要斷，折彎成型、打頭、焊接、沖壓，通過(guò)高達(dá)300個(gè)動(dòng)作設(shè)定來(lái)組合出各種形狀 |
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焊接部分的焊機(jī)參數(shù)
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數(shù)控3D線(xiàn)材成型機(jī)特點(diǎn)：
1、3D線(xiàn)材成型機(jī)選用細(xì)分驅(qū)動(dòng)器控制高精度伺服電機(jī)送線(xiàn)，機(jī)械傳動(dòng)選用精密齒輪連接，永遠(yuǎn)保持不變的送線(xiàn)精度和送線(xiàn)速度；
2、剪切油缸液壓站配備強(qiáng)制風(fēng)冷散熱器，加倍延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)元件的使用壽命；
3、控制系統(tǒng)采用德國(guó)多軸數(shù)控電路系內(nèi)存電路板技術(shù)與文本顯示器連接，既方便操作，又保證了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，而且設(shè)計(jì)有生產(chǎn)數(shù)量預(yù)置功能控制整機(jī)運(yùn)行。
4、由精密步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)送線(xiàn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，用德國(guó)多軸數(shù)控電路系內(nèi)存電路板技術(shù)與文本顯示器代替步進(jìn)電機(jī)控制器，可以根據(jù)需要任意修改步進(jìn)電機(jī)緩升緩降曲線(xiàn)與步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速，杜絕了機(jī)械傳動(dòng)的沖擊，保證了實(shí)際傳送鐵線(xiàn)長(zhǎng)度與理論計(jì)算長(zhǎng)度一致；
5、在設(shè)計(jì)預(yù)算時(shí)，已經(jīng)把每MM長(zhǎng)度分為20段脈沖，進(jìn)一步確保了長(zhǎng)度精度的設(shè)置；可調(diào)液壓油缸剪切，可以保證圓圈切口的整齊性，剪切時(shí)間和退刀時(shí)間均可以在文本顯示器上直接修改；同時(shí)設(shè)計(jì)有手動(dòng)快、慢速送料、快、慢速退料功能，故障、次品自動(dòng)報(bào)警停機(jī)裝置。操作簡(jiǎn)便、減少材料損耗。
配件說(shuō)明：
1.旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)器, 2.助動(dòng)旋轉(zhuǎn)捻頭, 3.升降捻頭傳動(dòng)器4.馬達(dá)0.75KW, 5.上、下、升、降馬達(dá)0.75KW, 6.輔助工作升降器, 7.輔助工作升降馬達(dá)0.75KW , 8.輔助線(xiàn)材定位器, 9.控制旋轉(zhuǎn)線(xiàn)定位臺(tái), 10.牽引器, 11.牽引松、緊調(diào)節(jié)手柄, 12.調(diào)直器, 13.傳動(dòng)同步輪, 14.牽引輪, 15.牽引主動(dòng)馬達(dá)2.6KW, 16.轉(zhuǎn)線(xiàn)變向傳動(dòng)馬達(dá)3.7KW, 17.平衡定位軸承, 18.同步輪, 19.切刀, 20.傳動(dòng)切刀油缸, 21.工作臺(tái)面板, 22.工作照明燈, 23.照明燈連桿, 24.油管, 25.油泵電機(jī)380V、2.2KW, 26.油箱泵, 27.油量顯示表, 28.換油螺絲, 29.機(jī)架底腳, 30.機(jī)內(nèi)獨(dú)立電機(jī)開(kāi)關(guān), 31.多軸控制系統(tǒng)內(nèi)存電路板, 32.馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器, 33.安全蓋, 34.機(jī)器圍板, 35.風(fēng)扇罩, 36.軸承, 37.定位平衡支撐架, 38.液壓泵主機(jī), 39.升降伺服馬達(dá)1.5KW, 40.主機(jī)架, 41.控制系統(tǒng)連桿, 42.控制系顯示器, 43.輔助工作臺(tái), 44.調(diào)直軸承, 45.變向定位控制器, 46.變調(diào)整架, 47.打頭，沖壓夾具1, 48.打頭模具, 49.打頭，沖壓夾具2, 50.氬弧焊機(jī), 51.焊槍。52、53、55，伺服電機(jī)，56、同步帶，58、59、升降滑軌，54、升降輪，60、旋轉(zhuǎn)頭，
61、固定支撐架。
