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產(chǎn)品詳細
D線材成型機，萬能線材成型機
本數(shù)控3D線材成型機是一種平面和3維立體的線材彎曲成型機。實現(xiàn)各種不同規(guī)格的線材形狀的成型加工。成型動作主要是通過機頭的上、下移動和左、右自動轉(zhuǎn)向的旋轉(zhuǎn)，機頭的移動和旋轉(zhuǎn)全由系統(tǒng)帶伺服電機控制，在保證加工精度的同時，大幅度增加了機頭的移動速度，有效的提高了生產(chǎn)效率。
數(shù)控3D線材成型機采用德國多軸數(shù)控電路系統(tǒng)內(nèi)存電路板技術(shù)，比PLC抗干擾，穩(wěn)定性好，具有超強記憶儲存功能，可對加工的程序進行保存，再次加工時只需要直接調(diào)取程序需即可完成線材的成型加工。
數(shù)控3D線材成型機優(yōu)點：
全自動伺服控制（液壓系統(tǒng)），金屬線材（鐵線、銅線、鋁線、不銹鋼、等線材）帶矯直，帶切斷，無傷痕，帶拆彎，打頭、反鉤一次成型，啟動后無需人操作，效率是傳統(tǒng)機型的8-10倍。該機可做任何形狀，無需另外開模，只需在顯示器上輸入你所設計的產(chǎn)品各個數(shù)據(jù)和數(shù)量，就能自動完成你所需要的產(chǎn)品及生產(chǎn)數(shù)量。并且你還可以按照你所需所有產(chǎn)品長期自動記憶保存。便于快速生產(chǎn)。
數(shù)控3D線材成型機的應用，目前主要在以下五大領域：
一、汽車零部件：汽車座椅骨架、門鎖拉桿、蛇形簧（包括單蛇與雙蛇）、汽車貓頭卡簧、汽車安全帶卡簧、拉簧、彈簧、壓簧、汽車座托鋼絲件、摩托車零配件、自行車零配件等各種異形線材成型；
二、日用五金線材制品：廚房展示架、置物架、打蛋器、櫥柜拉籃、冰箱格架、洗手間里面用的置物架鋼絲制品、超市購物籃、推車、展示掛件等。
三、鐵線工藝制品、燈飾線成型制品、漁具配件制品，包括紅酒架、水果籃子、圣誕節(jié)的各種鋼絲成型的禮物，都用到那些形狀各異的鋼絲或者鐵線繞成的平面或者立體件。
四、各種籠具加工：寵物籠、鳥籠、狗籠、養(yǎng)殖籠、捕鼠籠等。
五、衣架、鞋掛、窗簾鉤、貨架鉤、展示架鉤等各種掛鉤。
數(shù)控3D線材成型機參數(shù)詳情:
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1.5-5mm線材成型機 |
4-10mm線材成型機 |
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電氣電壓 |
三相四線+接地線 |
三相四線+接地線 |
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調(diào)直輪數(shù) |
24組 |
24組 |
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送線輪數(shù) |
3組 |
4組 |
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伺服電機功率 |
14KW |
17.5KW |
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切刀油罐切刀 |
?7鐵線 |
?11鐵線 |
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油壓范圍 |
0.3~0.6mpa |
0.3~1.0mpa |
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液壓油型號 |
46#68# |
46#68# |
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適用線材 |
圓線、扁線、方線（適用任何材質(zhì)線材） |
圓線、扁線、方線（適用任何材質(zhì)線材） |
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適用線材范圍 |
1.5~5mm鐵線 |
4~10mm鐵線 |
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外觀尺寸 |
2500*850*1480mm |
2800*850*1480mm |
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周長范圍 |
無限 |
無限 |
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儲存量 |
100組數(shù)據(jù)、1000個動作 |
100組數(shù)據(jù)、1000個動作 |
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送線速度 |
80m/min |
60m/min |
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最大折彎速度 |
600轉(zhuǎn)/min，角度±180° |
600轉(zhuǎn)/min，角度±180° |
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動作方向 |
內(nèi)模-上移動/下移動，外模-上移動/下移動，360°順逆方向轉(zhuǎn) |
內(nèi)模-上移動/下移動，外模-上移動/下移動，360°順逆方向轉(zhuǎn) |
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效率 |
15-30只/分（以200*200方框為樣） |
10-20只/分（以200*200方框為樣） |
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折彎精度 |
±0.5mm |
±0.5mm |
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送線精度 |
±0.2mm |
±0.2mm |
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液壓系統(tǒng) |
調(diào)壓閥 |
有 |
有 |
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泄壓閥 |
有 |
有 |
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電磁閥 |
2 |
4 |
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壓力表 |
1 |
1 |
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油路基板 |
1 |
1 |
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冷卻泵 |
有 |
有 |
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伺服系統(tǒng) |
最大扭矩 |
50牛米 |
80牛米 |
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最大折彎 |
15牛米 |
30牛米 |
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控制屏 |
觸屏 |
觸屏 |
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系統(tǒng)控制板 |
德國 |
德國 |
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打頭系統(tǒng) |
油缸 |
3 |
3 |
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性能： |
該機的機械動作由微電腦編好程序折彎動作折彎速度控制，發(fā)出的各種指令達到成型各種型號不同規(guī)格產(chǎn)品，動作控制自動送料自動退料調(diào)直要斷，折彎成型、打頭、焊接、沖壓，通過高達300個動作設定來組合出各種形狀 |
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焊接部分的焊機參數(shù)
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數(shù)控3D線材成型機特點：
1、3D線材成型機選用細分驅(qū)動器控制高精度伺服電機送線，機械傳動選用精密齒輪連接，永遠保持不變的送線精度和送線速度；
2、剪切油缸液壓站配備強制風冷散熱器，加倍延長液壓系統(tǒng)元件的使用壽命；
3、控制系統(tǒng)采用德國多軸數(shù)控電路系內(nèi)存電路板技術(shù)與文本顯示器連接，既方便操作，又保證了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，而且設計有生產(chǎn)數(shù)量預置功能控制整機運行。
4、由精密步進電機驅(qū)動送線輪轉(zhuǎn)動，用德國多軸數(shù)控電路系內(nèi)存電路板技術(shù)與文本顯示器代替步進電機控制器，可以根據(jù)需要任意修改步進電機緩升緩降曲線與步進電機轉(zhuǎn)速，杜絕了機械傳動的沖擊，保證了實際傳送鐵線長度與理論計算長度一致；
5、在設計預算時，已經(jīng)把每MM長度分為20段脈沖，進一步確保了長度精度的設置；可調(diào)液壓油缸剪切，可以保證圓圈切口的整齊性，剪切時間和退刀時間均可以在文本顯示器上直接修改；同時設計有手動快、慢速送料、快、慢速退料功能，故障、次品自動報警停機裝置。操作簡便、減少材料損耗。
